辊涂涂装工艺说明
辊涂法基本上适用于大面积板材和带材的涂装，对金属板预涂、卷材、胶合板、纸、布、塑料薄膜进行uv固化涂料的涂装。
辊涂涂装工艺特点
辊涂法具有涂装效率高，易实现连续化生产，涂膜外观质量较好，膜厚控制容易，污染小并可与印刷并用等优点，其缺陷是对被涂物的形状要求过窄，不能涂装立体工件，设备投资较大。
辊涂法涂装工艺要点
（1）涂料粘度调整
所用涂料的粘度对涂膜的均匀性和涂膜厚度影响极大。涂料粘度较小时，对辊的浸润性大，被涂物表面涂料分布比较均匀，但可能产生供漆量不足，涂层偏薄的毛病；涂料粘度大时与上述情况相反，可能产生涂层偏厚和均匀性不好额毛病。经验证明，辊涂法事宜粘度在40-150s（涂-4杯）之间的涂料。
（2）涂膜厚度控制
涂膜厚度易于控制是辊涂法的一大优点，除前述调整涂料粘度可以控制厚度外，还可以通过调节漆辊转速或漆辊于被涂物间距来实现。对同向辊涂法，漆辊转速快，涂膜薄，转速慢涂膜厚。漆辊与被涂物的间距大则涂膜厚，反之则薄。对逆向辊涂法，其调节要稍微复杂一些，供料辊于涂漆辊之间的压力和转速比都要影响涂膜厚度。
辊涂工艺分类
分为手工辊涂和几下辊涂两大类，光固化涂料通常采用机械辊涂法（又称滚涂法），可分为同向和逆向两大类。同向辊涂机涂漆辊的转动方向与被涂物的前进方向一致，其被涂物面施加有辊的压力，涂料呈挤压状态涂布，涂布量少，涂层也薄。因而采用同向辊涂机涂装时往往两台机串联使用，所得涂层更为均匀。
青岛广宇大辊涂涂装工艺
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